因为矿用移动昆明橡套电缆的生产工序是比较复杂的，需要历经很多个步骤，若是在生产工作中有任意一个步骤出现了差错的话，那么都会导致问题的发生，而一个质量优异的矿用移动橡套电缆是万万不能够有问题出现的，所以希望大家能够了解一些矿用移动昆明橡套电缆生产时常见的问题，并掌握解决方法。

　　1、交联度(热延伸)不合格

　　交联度达不到标准，则矿用移动昆明橡套电缆的热—机械性能不合格，不能满足工作温度90℃的要求，交联度不合格的原因，一是配方不合格，配合剂的种类配比不当，应该调整配方来解决;二是硫化工艺不当，比如气压过低，线速快，冷却水位高等因素造成，解决的办法是首先查清是什么原因，可能是一种，也可能是几种原因同时存在，针对原因加以排除。

　　2、结构及外观不合格

　　绝缘层厚度较薄点低于标准规定的较小值，或者平均厚度低于标称值，绝缘厚度不合格产生的原因是线速度快，挤出机出胶量小，模具选配不当等。解决办法是降低线速度或挤出机升速，调整模具的尺寸。

　　3、竹节状

　　矿用移动昆明橡套电缆外呈竹节状产生的原因是电气，机械系统的原因造成牵引速度不稳定，二是模芯太小，或者是导体外径不均匀。排除方法是检查机械、电气系统、排除故障，适当调整芯的大小，控制郊县外径尽量均匀，超过工艺规定的绞线能使用。

　　4、杂质

　　绝缘料和半绝缘料中杂质多数是在混料时和挤出机加料过程中带入的，操作过程中应严格注意料的清洁，防止外界杂质混入。另一种杂质是焦烧疙瘩，它的存在影响矿用移动昆明橡套电缆的性能和使用寿命，所以在混料和挤出时严格控制温度，防止焦烧现象的发生。

　　5、气泡

　　绝缘中产生的气泡可能有两种原因：一是在挤塑时造成;解决办法是选配适当模具，矿用移动昆明橡套电缆屏蔽层有气泡，主要原因是料中有水分，挤出前应该干燥。二是冷却不充分;这时就会出现如下，在距线芯等距地圆周上出现一圈气泡，排除的方法是加强冷却，上升水位及降低冷却水的温度。

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